旋壓輪轂的原理及麻豆APP下载入口免费步驟

2019-11-13

旋壓製造工藝是將低壓麻豆APP下载入口免费與熱旋壓成型技術結合，實現“質量接近鍛造輪轂，成本接近麻豆APP下载入口免费輪轂”目標，顧名思義旋壓屬於麻豆APP下载入口免费的分支，它在麻豆APP下载入口免费基礎之上對輪輞部分進行旋轉衝壓，從而改變輪輞部位金屬的內部結構，使之內部分子呈更高密度的纖維狀排列。

      相比普通麻豆APP下载入口免费旋壓技術有更高的力學性能表現主要表現為：強度更高、韌性更高，另外經過旋壓的輪輞，有著更薄的切麵，輪圈的整體重量也得到降低。

      第一步：通過感應爐預熱後的胚件，固定在大型高速旋壓的設備上，使胚件與其專用的特殊內筒模具匹配後，啟動旋壓成形開始。

      第二步：大型高速旋壓設備開始高速旋轉，啟動二次加熱設備使旋壓的輪輞部份恒溫，同時啟動高壓輪旋轉工作，使其與特殊內筒      匹配的專用模具的雙重壓力下強力擠壓輪輞，使胚件輪輞部份拉伸塑造出初步輪輞造型。

      第三步：抗拉強度和屈服強度的優勢保持高速旋轉和高溫保護分子不被拉傷，反複高壓旋轉使輪輞拉伸，以塑造出高強度的輪輞薄壁，並到達預先設計的尺寸規格

      第四步：調整速度自上而下精塑輪輞薄壁，整個塑造輪輞造型的過程是提高鋁合金的晶體結構更為緊密，分子組織更加細化並呈纖維，有效提升材料的延伸率。

      旋壓的過程中雙旋壓輪讓坯體輪輞變薄變長，同時內部金屬結構發生變化提高強度和輕量化。